Назначение долбежного станка по металлу 7410
Универсальный долбежный станок модели 7410 предназначен для обработки методом долбления поверхностей различных (чаще всего крупногабаритных) деталей из стали, чугуна, и цветных металлов в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке могут быть обработаны вертикальные и наклонные, наружные и внутренние прямолинейные поверхности, а также пазы различного профиля.
Станок позволяет производить как черновую, так и чистовую обработку поверхностей деталей.
Станок рассчитан на эксплуатацию в нормальных условиях металлообрабатывающих цехов машиностроительных заводов при температуре окружающего воздуха от плюс 10 до плюс 40°С.
Система управления станка 7410 выполняется на базе программируемого логического контроллера фирмы SIMENS SIMATIC S7-1200 и панели оператора фирмы SIMENS SIMATIC KP-900 Comfort. Вся информация с датчиков положения (как круговых, так и линейных) поступает на входы контроллера, где она обрабатывается и затем участвует в формировании сигналов задания положения рабочих органов. Все текущие координаты стола и долбяка отображаются на панели оператора. Также на панель оператора выводятся все аварийные и системные сообщения и реализованы кнопки управления перемещением вспомогательных механизмов. Регулирование скоростей бесступенчатое.
Скорость обратного хода долбяка регулируется независимо от скорости рабочего хода. Привод долбяка обеспечивает плавное врезание резца в заготовку и замедленный выход его из заготовки в конце рабочего хода.
Привод стола обеспечивает быстрые и медленные установочные перемещения стола в поперечном, продольном и круговом направлениях, а также периодические подачи стола в этих направлениях, осуществляемые в момент обратного хода долбяка.
Система управления долбежного станка 7410 диагностирует все сигналы с датчиков, таких как датчики уровня масла, реле давления, датчики ограничения перемещения и многих других и выводит всю необходимую информации о состоянии станка и всех его рабочих органов на панель управления. Данная диагностика позволяет упростить процесс поиска неисправностей и ускорить ввод станка в работоспособное состояние.
На станке применяется выносной станочный пульт NC-110 производства фирмы Балт-Систем, с использованием электронного маховичка.
В качестве привода подач стола и привода движения долбяка применяются преобразователи частоты производства фирмы КЕВ (Германия) в комплекте с асинхронными двигателями (с принудительной вентиляцией и датчиком обратной связи по скорости).
Линейная измерительная система долбежного станка 7410 на прямолинейных осях станка (продольное и поперечное перемещение). В качестве линейных датчиков используются высокоточные магнитные шкалы со степенью защиты IP64 производства фирмы RENISHAW (Словения). Дискретность сигнала датчиков — 0,005 мм.
Станция гидравлики модульного типа. Гидрооборудование представляют собой совокупность станций, обеспечивающих работу зажимных устройств, а также смазки всех узлов. Гидрооборудование состоит из гидроагрегата, станции смазки долбёжной головки и дополнительной станции, предназначенной для временной импульсной смазки направляющих каретки и долбяка. Система гидравлики станка обеспечивает автоматический зажим поворотного стола, верхних салазок, поперечины и каретки.
Система смазки стола станка 7410 базируется на той же гидростанции, что и гидросистема. Система смазки станка должна состоять из трёх самостоятельных систем:
— системы смазки долбёжной головки, обеспечивающей смазку направляющих долбяка и привода долбяка;
— систему кратковременной импульсной смазки направляющей каретки и смазки направляющей долбяка при длительной остановке движения долбяка;
— системы смазки стола, обеспечивающей смазку и гидроразгрузку направляющих поперечины, верхних салазок, планшайбы и конечных звеньев приводов подач.
Технические характеристики долбежного станка по металлу 7410
№ п/п |
Наименование |
Ед. изм. |
Параметры |
1 |
Класс точности |
— |
Н |
2 |
Ход долбяка:
наибольший наименьший |
мм |
1200 300 |
3 |
Наибольшая высота обрабатываемых поверхностей:
наружных (с помощью торцовой резцедержки) внутренних (с помощью оправки Ø100 мм) |
мм |
1100 770 |
4 |
Расстояние от наружной плоскости крепления резца до стойки |
мм |
1150 |
5 |
Расстояние от стола до нижней кромки направляющих долбежной головки |
мм |
600…1200 |
6 |
Диаметр рабочей поверхности стола |
мм |
1600 |
7 |
Наибольшее перемещение стола
в продольном направлении (вдоль станины) в поперечном направлении |
мм |
1400 1000 |
8 |
Наибольший угол поворота стола |
град |
360 |
9 |
Наибольшее сечение резца |
мм |
63х40 |
10 |
Наибольший угол поворота долбежной головки |
град |
±10 |
11 |
Наибольшее расстояние от нижней кромки направляющих долбежной головки до торца долбяка
в крайнем верхнем положении долбяка в крайнем нижнем положении долбяка |
мм |
600 600 |
12 |
Диапазон скоростей долбяка станка 7410 |
м/мин |
2…40 |
13 |
Наибольшее усилие резания на долбяке |
кг |
6 500 |
14 |
Пределы рабочих (периодических) подач стола (продольных, поперечных и круговых на диаметре 1060 мм) |
мм/дв.ход |
0,2…10 |
15 |
Пределы скоростей установочных перемещений стола |
мм/мин |
10…1600 |
16 |
Наибольшая масса обрабатываемого изделия |
кг |
6000 |