Верстат для лазерного різання металу, розмір столу 1500х3000 мм,  1/ 1,5 / 3 / 6 / 12 / 20 / 30 / 60 кВт

Верстат для лазерного різання металу LaserCut FO Professional – найсучасніший верстат на базі портальної координатної системи. Використовується найсучасніший волоконний лазер IPG Photonics. Високопродуктивний лазерний верстат з гнучкою конфігурацією.

Лазерне джерело

Волоконні лазери, що використовуються в верстаті LaserCut FO Professional, мають незаперечні переваги перед іншими типами лазерів. По-перше, вони не вимагають обслуговування, лазер знаходиться в закритому та опечатаному корпусі, який унеможливлює попадання забруднень. Також відсутня потреба у витратних матеріалах та високооплачуваному обслуговувальному персоналі. По-друге, волоконні лазери є найнадійнішими серед усіх наявних типів і мають настільки великий ресурс роботи, що він не може бути вироблений в рамках десятиліття. По-третє, вихідне випромінювання волоконного лазера відрізняється дуже високою якістю та стабільністю параметрів променя. Крім всього перерахованого, встановлений на верстаті лазер може використовуватися при різанні високовідбивних матеріалів, таких як латунь, алюміній, мідь, оцинкована і нержавіюча сталь, а також дозволяє здійснювати не тільки різання, але гравіювання металу. Передача випромінювання здійснюється за допомогою волоконно-оптичного тракту, що виключає дзеркальні елементи, що передають. Таким чином, необхідні витратні матеріали зведено до мінімуму. Використовувана волоконна система характеризується винятковою надійністю, а термін її служби можна порівняти з терміном служби самого лазера.

Конструкція

Особливу увагу приділено компонування та конструкції. Для покращення організації робочого місця усі зовнішні підключення до верстата здійснюються з одного боку. Крім того, основні елементи комплексу закриті кожухами, що надійно захищають вузли та механізми від бруду та можливих ударних впливів. Приємний зовнішній вигляд верстата робить свій позитивний внесок у загальну організацію виробничого процесу.

Лінійні осі

• Вісь Х Сервопривід з безлюфтовим редуктором, прецизійна шестерня-рейка
• Вісь Y Сервопривід з безлюфтовим редуктором, прецизійна шестерня-рейка
• Вісь Y Сервопривід з безлюфтовим редуктором з додатковим зворотним зв’язком зі стеження, прецизійна шестерня-рейка

Завантаження аркуша

Завантаження листа здійснюється за допомогою висувної палети. При необхідності палета виходить за межі зони різання, забезпечуючи зручне та безпечне для цілісності верстата навантаження листів металу. Як опція, на верстат LaserCut FO Professional встановлюється човниковий стіл, який дозволяє суттєво підвищити продуктивність та полегшити роботу. Система з човниковим столом має дві палети, які по черзі вводяться в зону обробки. Така конструкція дозволяє здійснювати завантаження та вивантаження заготовок не зупиняючи машину.

Станина

Станина верстата виконана у вигляді цільнозварної термічно обробленої конструкції з подальшою обробкою фрезерної. Вона поєднує у собі високу точність виготовлення, жорсткість, надійність та довговічність конструкції. Станина додатково обтяжена, що дозволяє витримувати високі динамічні навантаження.

Приводи та передачі

Одна з найбільш критичних та важливих частин верстата – механічні компоненти та приводи, що забезпечують рухи координатної системи. Верстат LaserCut FO Professional обладнаний потужними приводами, безлюфтовими редукторами, що не потребують обслуговування та загартованої косозубою шестернею-рейкою. У сукупності ці компоненти дозволяють досягати високих швидкостей переміщення за високих динамічних і точнісних характеристик.

Система мастила

Рухомі механізми будь-якого верстата потребують регулярного мастила. Але на якісному устаткуванні вони закриті захисними кожухами або гофрозахистом, що обмежують доступ до них. Для вирішення цієї проблеми верстати для лазерного різання металу оснащуються централізованою системою мастила, обладнаної таймером обслуговування. Коли приходить час змащувати елементи верстата, на стійці ЧПУ з’являється сервісне повідомлення, що нагадує про це оператору. Причому сервісному персоналу не доведеться демонтувати половину захисних кожухів, щоб дістатися потрібних вузлів. Достатньо подати мастило через спеціальні штуцери на панелі центрального вузла та підтвердити обслуговування введенням контрольного пароля.

Система димовидалення

Верстат для лазерного різання металу комплектується зональною системою димовидалення з автоматичним перемиканням зон. Система забезпечує підключення до витяжної системи тільки зони розкрійного столу, в межах якої в даний момент знаходиться різак. Таке рішення дозволяє зменшити вимоги до продуктивності вентиляційної системи та досягти максимальної ефективності димовидалення.

Система охолодження

Верстат оснащений системою охолодження типу вода/повітря (холодильник), яка чудово справляється із завданням з охолодження установки та дозволяє уникнути витрат на воду.

Система подачі газів

Під час різання металу за допомогою лазера необхідно забезпечувати продування зони різання технологічним газом, підтримуючи постійний тиск у зоні різання. Пневматична система, встановлена ​​на розкрійному комплексі LaserCut FO Professional, розрахована на тиск 25 атм. Такий тиск дозволяє проводити розкрій кольорових металів та отримувати на них якісний різ. Системи подачі газу, розраховані на тиск до 10 атм., суттєво обмежують можливості застосування верстатів. Опціонально на верстатах LaserCut FO Professional доступна автоматична газова консоль, яка має інтегрований у ЧПУ комплексу інтерфейс, дозволяє дистанційно перемикати входи газів та встановлювати тиск газу в зоні різання, проводити моніторинг поточного стану системи. Також консоль автоматично перемикає ріжучий газ і встановлює його тиск при виборі матеріалу з бібліотеки без втручання оператора.

Відмінні функції програмного забезпечення UniCut

Зручність та функціональність програмного забезпечення відіграє важливу роль при розкрої листового металу. Саме через ПЗ оператор управляє розкрійним комплексом, здійснює підготовку та завантаження програм, налаштовує роботу модулів верстата. Програмне забезпечення UniCut має низку переваг перед іншими ПЗ:

• Керування всіма вузлами верстата з одного робочого місця та з однієї програми
• Особливе налаштування режимів пропалювання, гравіювання та різання
• Керування потужністю випромінювання в залежності від швидкості
• Бібліотека матеріалів
• Автоматичне створення програм різання
• Зручний графічний інтерфейс
• Таймери обслуговування
• Статистика виробництва
• Дистанційна діагностика
• Журнал майстра
• Просте, інтуїтивно зрозуміле ПЗ

Стійка управління

Пульт керування верстатом виконаний у вигляді окремої стійки пилозахищеного виконання з промисловим РК-дисплеєм для індикації робочих параметрів. Всі елементи індикації та контролю за системами верстата знаходяться на одному робочому місці. Таке компонування дозволяє оператору швидко реагувати на можливі збої та запобігати їх посиленню до виникнення несправностей. Крім цього, основні органи управління системою, що використовуються, винесені на лицьову панель стійки, що позитивно впливає на організацію робочого процесу. Для додаткової зручності роботи оператора стійка управління оснащена ящиками для зберігання витратних матеріалів та спеціалізованого інструменту, який може знадобитися під час роботи зі верстатом, а також утримувачем паперу. Стійка ЧПУ обладнана двома USB роз’ємами для підключення флеш-накопичувачів та завантаження креслень та програм. На задній панелі стійки є один LAN роз’єм для інтегрування верстата у загальновиробничу мережну інфраструктуру.

Програмне забезпечення UniCut

Розроблене нами програмне забезпечення UniCut має просте, орієнтоване користувача управління. У ПЗ UniCut реалізовані функції, що суттєво спрощують та оптимізують процес різання. Це такі функції як: пауза, зворотний хід контуром, швидкий перехід до будь-якої врізки, швидка зміна точки врізання, початок різання з будь-якого місця контуру і т.д.